主要特點
◆采用先進(jìn)技術(shù),排污能力強,無堵塞,能有效地通過直徑φ25-φ70毫米的固體顆粒。
◆撕裂機構(gòu)能夠把纖維物質(zhì)撕裂,切斷,然后順利排放,無需在泵上加濾網(wǎng)。
◆設(shè)計合理,配套電機功率小,節(jié)能效果顯著。
◆用最新材料的機械密封,可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上。
◆結(jié)構(gòu)緊湊,移動方便,安裝簡單,可減少工程造價,無需建造泵房。
◆能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,而保證電機不會過載。
◆浮球天并可以根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的啟動與停止,不需??垂堋?/p>
◆雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng),它給安裝、維修帶來了極大的方便,人可不必為此而進(jìn)出污水坑。
◆配備全自動保護(hù)控制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進(jìn)行了有效保護(hù),提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
主要用途
◆工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放
◆醫(yī)院、賓館的污水排放
◆城市污水處理廠排放系統(tǒng)
◆市政工程、建筑工地
◆住宅區(qū)的污水排水系統(tǒng)
◆勘探、礦山配套附機
◆人防系統(tǒng)排水站
◆農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉
使用范圍
流量:15-145m3/h
揚程:4-25m
轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min
口徑:φ76-φ152
溫度范圍:-15-+40℃
工作壓力:≤1.0Mpa
型號意義
例如:AS/AV 10-2W/CB-A
AS-單葉片葉輪
AV-旋流式葉輪
10-電機功率P2×10(加以調(diào)整)
2-電機的極對數(shù)
W-電壓為220V
型號 | 流量 m3/h |
揚程 (m) |
功率 (kw) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
額定電壓 (V) |
配用膠管內(nèi)徑 (mm) |
AS10-2W/CB | 15 | 4 | 1.1 | 2850 | 220 | 80 |
AS16-2/CB | 25 | 8 | 1.5 | 2850 | 220 | 80 |
AS10-2CB | 15 | 4.5 | 1.1 | 2850 | 380 | 80 |
AS10-2CBA | 8 | 8 | 1.1 | 2850 | 380 | 80 |
AS16-2CB | 29 | 7.6 | 1.5 | 2850 | 380 | 80 |
AS22-2CB | 40 | 10 | 2.2 | 2850 | 380 | 80 |
AS30-2CB | 42 | 11 | 3 | 2850 | 380 | 80 |
AS40-2CB | 40 | 14 | 4 | 2850 | 380 | 80 |
AS55-2CB | 45 | 13 | 5.5 | 2850 | 380 | 100 |
AS75-2CB | 60 | 18 | 7.5 | 2850 | 380 | 100 |
AS55-4CB | 100 | 7.5 | 5.5 | 1450 | 380 | 150 |
AS75-4CB | 145 | 10 | 7.5 | 1450 | 380 | 150 |
AV14-4 | 35 | 4 | 1.5 | 1450 | 380 | 80 |
AV22-2 | 15 | 20 | 2.2 | 2850 | 380 | 80 |
AV40-2 | 25 | 22 | 4 | 2850 | 380 | 80 |
AV55-2 | 60 | 14 | 5.5 | 2850 | 380 | 100 |
AV75-2 | 60 | 20 | 7.5 | 2850 | 380 | 100 |
運輸與使用注意事項
1、決不允許用泵的電纜線起吊或懸掛水泵,在搬運或懸掛水泵時,可用帶鉤的鏈條鉤在把手上或上蓋的吊環(huán)上;
2、在移動使用時,出水軟管可用前面表格規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)軟管接頭,接在水泵的出水彎管上,固定使用時,可根據(jù)自耦裝置的法蘭標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置管路;
3、水泵不能放在污水的出口處,當(dāng)水泵座放在泥地上或浮沙上吋,水泵由于震動,產(chǎn)生下陷,這時建議用戶將水泵懸置起宋或放在一個較大的底板上;
4、如果泵仍在繼續(xù)運轉(zhuǎn),在0℃以下的氣溫時,可以繼續(xù)使用,但如果停止不用時,則應(yīng)將泵吊起清洗保管;
5、出水管內(nèi)徑應(yīng)符合規(guī)定的要求,但在輸送距離較遠(yuǎn)時,也可適當(dāng)減小內(nèi)徑但易引起堵塞,降低輸送效率,不經(jīng)濟;
6、在污水中使用的泵,經(jīng)過長時間運轉(zhuǎn)之后,在機殼的周圍可能堆集泥漿等雜物,降低了傳熱的速度,使泵的內(nèi)部溫度上升,縮短電機的使用壽命,或造成無緣無故的跳閘,因此,每運轉(zhuǎn)一定時段之后〔比如降至最低水位)應(yīng)用軟管對泵進(jìn)行沖洗,保持其淸潔;
7、泵密封使用10#-30#機械油進(jìn)行潤滑冷卻,由于密封磨損,潤滑油會漏出,而轍送介質(zhì)也可能經(jīng)過密封逬入電機,這時請趕快將泵送至本廠修理部門或委托維修點更換密封,以免將水泵電機燒壞;
8、未切斷電源時,不得移動水泵,不得在泵工作吋接觸四周的水源,以防泵萬一漏電,而又無地面漏電斷流器裝置時,造成觸電事故;
9、潛水電泵安裝以后,不宜長期浸泡在水中不用,從而增加電機受潮的機會,同時建議每周至少運轉(zhuǎn)4小時以檢查其功能及適應(yīng)性,否則,應(yīng)提起放在干燥處備用。
使用說明
在水泵啟動之前,應(yīng)由一名合格的電工對該系統(tǒng)進(jìn)行檢查,以確保下列下述各頂所要求的電器保護(hù)措施:
1、泵在運轉(zhuǎn)前,應(yīng)用0~500兆歐表檢查電機相間及相對地絕緣電阻,最低値應(yīng)大于2MΩ;
2、電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常。電源電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定(電壓為380V±5%,頻率為50Hz±1%),且電壓的瞬時超差不應(yīng)超過10%。如果電源離水泵使用的距萬較遠(yuǎn)時,電纜的截面積應(yīng)加粗,接頭應(yīng)盡可能少些,否則會使電壓下降太多,且應(yīng)在電纜接頭處作密封防水處理,以防漏電;
3、在四芯電纜中,帶有符號"┴"者為接地線(一般為綠黃雙色線或黑色線)為了保證安全使用,必須牢固接地,并比其它線長出50mm;
4、條件許可時,電器保護(hù)裝置可包括:接地保護(hù)器,地面漏電斷流器等,但是,在任何情況下,都必須裝有和電泵額定電流値相符的慢熔保險熔斷絲;
5、電器控制裝置應(yīng)防潮,井安裝在防潮的區(qū)域,電纜的安放應(yīng)注意不要使其堵在泵的吸入口處;
6、檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向。
在電泵初次啟動或重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動方向,轉(zhuǎn)動方向不正確運轉(zhuǎn)會造成水泵效率降低,或造成葉輪脫落等損壞水泵事頂。
為測定轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向,在水泵最終安裝之前,應(yīng)舉高并作點動運行,符合下列情況即轉(zhuǎn)動方向正確,否則,應(yīng)交換控制器上三相線中任意兩根線的位置以改變轉(zhuǎn)動方向。
a.從泵的頂部向下看,轉(zhuǎn)子順時針方向轉(zhuǎn)動;
b、從底部向上看〔即吸入口方向〕可見葉片按逆時針方向轉(zhuǎn)動。
注:如果幾臺泵連到同一個控制器上,則應(yīng)單獨檢查。
檢查和維修
本系列泵產(chǎn)品性能優(yōu)良,運行可靠,每臺泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出廠檢測,永久潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運行的優(yōu)質(zhì)機械密封使水泵具有最大的耐用性,然而,為了桷保水泵的使用壽命,建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。
1、定期檢查電泵電動機相間及相對地間絕緣電阻,其値應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機檢修(逬行干燥處理)同時檢查接地是否牢固;
2.葉輪和撕裂機構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5,在介質(zhì)中長期使用之后,此間隙可能由于磨損而增大,此時應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷幵電源,松幵固定螺釘,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙;
3、電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留下沉積物,以保證電泵的清潔';
4、電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10#~30#機油必要時更換機械密封件,對于在惡劣工作條件下使用的電泵,應(yīng)經(jīng)常檢修;
換油方法如下:把泵放置好,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤滑油,然后用洗深油清洗油室,再注入適量的油(約70%~80%)再換一個新的〇型圈并將螺塞旋緊。
如油中發(fā)現(xiàn)有水〔奶狀乳化液)按規(guī)定沖洗油室井重新裝油,三個星期后必須重新檢查一次,如果油又變成乳狀液,機械密封件應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時應(yīng)予更換(與我廠維修部接洽〕,如自己更換密封件,須做氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)
5、萬一發(fā)生故障,在不能確定原因,幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋,清不要釆取臨時湊的辦法,更不要私自亂拆亂修,而應(yīng)與我廠維修部門聯(lián)系。